使用現(xiàn)代技能來修改壓鑄模具地下層的數(shù)據(jù)外觀，組成，結(jié)構(gòu)和功能稱為外觀修改技能。

1、電化學轉(zhuǎn)化

在電解液和外部電流的作用下，在零件表面形成氧化膜的能力被稱為電化學改性技術(shù)。 在工程中，電化學轉(zhuǎn)化改性技術(shù)通常稱為陽極氧化或陽極氧化。 近年來，電化學轉(zhuǎn)化技術(shù)的重大發(fā)展是微弧等離子體陽極氧化，可以顯著提高表面硬度或形成新的彩色裝飾膜，在模具行業(yè)具有良好的應用前景。

2、外觀組成更強

諸如噴丸，擠壓，激光沖擊，軋制，超聲沖擊，振蕩沖擊，高壓射流等處理方法的選擇使數(shù)據(jù)的外表面經(jīng)歷彈塑性變形，引入殘余壓應力并改變 微觀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)將提高數(shù)據(jù)的抗疲勞性和耐腐蝕性，并提高壓鑄模具組件的穩(wěn)定性和耐久性。

3、外觀相變增強

使用電子束，激光束等快速加熱數(shù)據(jù)表面，以使外表面和子表面形成新的相變區(qū)和表面強化量，從而獲得壓鑄模具的外表面 具有細長結(jié)構(gòu)和強化相的特殊作用的表面層。

4、離子注入  

被真空系統(tǒng)電離的離子在高壓下加速，并直接注入數(shù)據(jù)表面以形成薄的離子注入層。 更改數(shù)據(jù)表面的組成和結(jié)構(gòu)以改善數(shù)據(jù)外觀。

5、有機和無機涂層技巧

有機涂料技能主要是指選擇涂料（油漆，清漆，顏料，稀釋劑），以賦予壓鑄模具組件特殊的保護，裝飾和阻燃，溫度顯示等功能。

無機涂層技術(shù)是在金屬表面形成無機涂層或外膜。 無機覆蓋層或外表面膜具有特定的化學組成，結(jié)構(gòu)和形態(tài)，可以賦予基材和涂層系統(tǒng)新的功能。

6、表面合金化（擴散滲透）

壓鑄模具表面上堆積金屬或非金屬，通過擴散滲入壓鑄模具表面，并改變壓鑄模具表面的化學組成和相結(jié)構(gòu)，以改善數(shù)據(jù)的使用 表面。

7、化學轉(zhuǎn)化

將壓鑄模具組分放入某種化學溶液介質(zhì)中，以在表面上形成鈍化化合物膜，從而改善壓鑄模具的外觀。 工程中常用的鈍化復合膜主要包括鉻酸鹽鈍化膜，磷酸鹽鈍化膜，草酸鹽鈍化膜，組件表面上的壓鑄模具滲藍等。此外，在工程應用中，降低表面粗糙度的過程（拋光，拋光，軋制） 等）和表面著色通常也被歸類為表面改性過程，例如化學轉(zhuǎn)化。

8、金屬電化學積累技巧

金屬電化學沉積是指通過電化學方法在壓鑄模具零件的表面上沉積一層或多層金屬涂層，合金涂層或復合涂層的技術(shù)，也稱為電鍍技術(shù)。 可以通過電鍍在亞膜模具零件的表面制備各種功能不同的涂層。

9、防銹技巧

在環(huán)境介質(zhì)的作用下，金屬的化學或電化學變化稱為金屬腐蝕，通常稱為銹或銹。 防銹金屬是一種防止金屬在制造，處理，運輸，存儲和使用過程中被腐蝕的技能。

10。 熱浸鍍膜技巧

熱浸鍍膜技術(shù)，也稱為熱浸鍍膜，是將待鍍金屬材料浸入熔點較低的其他液態(tài)金屬或合金中以形成涂層的工藝技術(shù)。 熱浸鍍層技術(shù)的特征是在母材和鍍層金屬之間形成合金層。