鋅合金的利益是熔點低、熔化和保溫較方慢，壓室和壓鑄型壁受熱少。如何才干減少缺陷，制造出符合要求的鋅合金壓鑄件，鋅合金壓鑄模具廠首要有五個方面的要素的影響。

　　一、選擇適合的壓鑄機

　　壓鑄機是壓鑄出產的要害設備，其功用的好壞客觀抉擇了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機，對保證產品質量、進步出產效率、下降出產成本至關重要，壓鑄機的功用取決于兩個方面。

　　滿足的鎖模力：防止金屬溶流壓力峰，呈現飛邊、飛料。

　　滿足的打針才干：保證壓鑄時不構成工模過熱或很多溢流，一起保證機器具有充沛才干運送滿足的熔融金屬，并在短時間內以所需的速度，填充型腔。

　　二、壓鑄模具流道規(guī)劃

　　因為鋅合金必須在短時間內充填型腔，因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的規(guī)劃制作比塑膠模具要求高得多。流道系統(tǒng)是引導金屬溶液以必定的方式填充型腔，它對金屬液的活動方向、壓力傳遞、填充時間、排氣條件、模溫散布都起著重要的效果。一起也是抉擇壓鑄件質量的重要要素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)規(guī)劃準則應該從鵝頸管向澆口聚合，防止尖利彎角，流程通徑表面要潤滑，以便減少阻力，堅持液態(tài)鋅合金的活動速度。

　　三、壓鑄模具溫度

　　鋅合金壓鑄模具表面溫度的控制對出產高質量的鋅合金壓鑄件來說是非常重要的。不恰當的模具溫度會導致鋅合金壓鑄件尺度不穩(wěn)定，在出產過程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對出產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等發(fā)生不同程度的影響。，因此鋅合金是改善鋅合金壓鑄件質量的重要東西。壓鑄模溫機可以進步產品質量和出產效率，下降高溫金屬合金液對模具的損害。

　　四、鋅合金材料

　　鋅合金中首要成份和雜質對壓鑄件的質量影響較大，應該嚴厲控制和掌握。鋁、銅、鎂、鐵的含量要恰當，不能有其它或許發(fā)生晶間腐蝕的雜質。因此，合理控制合金成分，防止雜質混入，也是鋅合金壓鑄的要害。

　　五、正確的操作及保養(yǎng)機器

　　即使有功用優(yōu)異的鋅合金壓鑄機、流道合理的模具、控溫精度高的壓鑄模溫機、好的鋅合金材料，假設處理不善、操作不當，要想高效率出產出優(yōu)質產品是不或許的。所以操作人員需求經過恰當的操練，了解各種設備的功用和操作方法。